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高壓釜的工作原理

日期:2024-07-09 08:32
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摘要:
      高壓釜是對膠片幹法生產夾層玻璃進行熱壓處理,預合膠片夾層玻璃置於 高壓釜 中在一定的溫度和壓力下,使夾層玻璃中的膠片溶化,經冷卻後使得膠片和玻璃緊密粘合成夾層玻璃成品。
  1、釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不鏽鋼加工製成,釜體通過螺紋與法蘭聯接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯接。
  2、高壓釜主密封口采用A型的雙線密封,其餘密封點均采用圓弧麵與平麵、圓弧麵與圓弧麵的線接觸的密封形式,依靠接觸麵的高精度和光潔度,達到良好的密封效果。
  3、釜體外裝有桶型碳化矽爐芯,電爐絲穿於爐芯中,其端頭由爐殼側下部穿出,通過接線螺柱,橡套電纜與控製器相連。
  4、釜蓋上裝有壓力表,爆破膜**裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便於隨時了解釜內的反應情況,調節釜內的介質比例,並確保**運行。
  5、聯軸器主要由具有很強磁力的一對內、外磁環組成,中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯軸器驅動。控製伺服電機的轉速,便可達到控製攪拌轉速的目的。
  6、隔套上部裝有測速線圈,連成一體的攪拌器與內磁環旋轉時,測速線圈便產生感應電動勢,該電勢與攪拌轉速相應,該電勢傳遞到轉速表上,便可顯示出攪拌轉速。
  7、磁聯軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,當操作溫度較高時應通冷卻水,以及磁鋼溫度太高而退磁。
  8、軸承采用1Cr18Ni9Ti不鏽鋼軸承或高強電化石墨,耐摩損,且維修周期長。
  高壓釜的原理是增加溫度,增加壓力,使膠片和玻璃融為一體。


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